濟南靜電噴涂可以實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)，不含溶劑，不污染環(huán)境，粉末也能夠回收，而且涂層顏色比較多，可以滿(mǎn)足不同耐候性能要求。但是在噴涂過(guò)程中，涂層也會(huì )出現涂粉的現象。這是因為什么原因導致的呢？下面小編帶大家介紹一下。
濟南靜電噴涂時(shí)，涂層出現涂粉，可能是因為粉末受潮結團導致流化作用差，輸粉管中粉末濃度不均勻導致；粉管、粉泵、靜電針、噴槍嘴等配件上附著(zhù)粉垢或磨損較為嚴重，導致出粉量不均勻，進(jìn)而出現吐粉現象。另外，粉管內氣流太低、輸粉管直徑減小、短時(shí)間高耗后引起壓縮空氣波動(dòng)等原因，也會(huì )導致涂層出現涂粉。
如何解決涂粉現象呢？濟南靜電噴涂表示，可以改善粉末貯存環(huán)境，粉末使用完之后，及時(shí)封箱以免粉末受潮來(lái)解決；做好供粉設備維修和保養工作；及時(shí)整理噴房設備配件上的粉垢，并替換磨損配件等等方式來(lái)解決。
濟南靜電噴涂后，型材外表會(huì )發(fā)生絮狀或縮孔，經(jīng)過(guò)烘烤后影響型材外表的平坦性，所以噴房應采取關(guān)閉措施，防止污染物的侵入。氣管內殘留粉應該及時(shí)整理清潔，若長(cháng)期不用的話(huà)，會(huì )容易結塊，粉末也會(huì )出現吐粉現象，影響噴涂作用。
總而言之，在實(shí)際濟南靜電噴涂過(guò)程中，每一道工序都必須精細化，以免出現涂層缺陷，影響噴涂質(zhì)量。
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