濟南靜電噴塑工藝是靠靜電粉末噴槍噴出來(lái)的涂料，在分散的同時(shí)使粉末粒子帶負電荷，帶電荷的粉末粒子受氣流和靜電引力的作用，涂著(zhù)到接地的被涂物上，再加熱熔融固化成膜。這種靜電噴塑工藝在工業(yè)涂裝領(lǐng)域中占主導位置，不過(guò)在噴塑過(guò)程中，出現氣泡是一種非常常見(jiàn)的問(wèn)題，是什么原因導致的？又該如何解決呢？
一、出現氣泡的原因
1、涂層本身質(zhì)量不好，樹(shù)脂含量較低。沒(méi)有柔韌度和附著(zhù)力。
2、在生產(chǎn)過(guò)程中除油、除銹工作沒(méi)有做好，涂層沒(méi)有完全和工件粘合。
3、在生產(chǎn)過(guò)程中溫度不夠，正常的靜電噴塑的標準溫度是180度，有些生產(chǎn)廠(chǎng)家為了控制成本或交貨周期，只好降低溫度，從而導致出現氣泡問(wèn)題。
4、工作環(huán)境溫度潮濕，容易將水聚在表層。因此，濟南靜電噴塑工藝中，需要選擇一個(gè)合適的工作環(huán)境，避免出現起泡的現象。
二、濟南靜電噴塑出現大面積縮孔、氣孔、水油孔的問(wèn)題
雖然該問(wèn)題不是經(jīng)常性出現的，但若出現該問(wèn)題，則說(shuō)明被噴工件上有很多的油泥，或者經(jīng)過(guò)酸洗、脫脂后的工件表面含有黑灰，而黑灰又與涂料發(fā)生反應，從而導致出現縮孔。對于油污較為厚重的工件，操作人員需要事先人工去除油污才能繼續后續工作。
三、濟南靜電噴塑焊道邊緣出現的縮孔、氣孔
這種氣孔主要出現在焊道的邊緣，孔有大有小，主要是因為焊道存在砂眼，進(jìn)而導致這種氣孔的出現。為什么會(huì )存在砂眼呢？這主要是因為焊工技術(shù)水平太差、焊接參數不合理、焊接設備差、焊材質(zhì)量差等原因導致。其解決方法是選擇正確的焊接工藝重新更換。
綜上所述，就是濟南噴塑加工過(guò)程中出現氣泡、氣孔的原因以及解決方法。另外，磷化液的質(zhì)量較差，沉渣集中在焊管部位無(wú)法清洗掉，也會(huì )導致噴塑后出現氣孔。彼時(shí)需要選擇質(zhì)量好的磷化液即可。
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