噴塑加工是一種將塑料粉末噴涂在零件上的表面處理方法，也被稱(chēng)之為靜電噴涂。不過(guò)如果噴塑加工方法不對，其工件表面或者較終的噴塑質(zhì)量都會(huì )受到影響。在其加工過(guò)程中，其表面會(huì )出現哪些問(wèn)題？接下來(lái)，讓我們來(lái)了解一下。
1、工件表面漏水現象
主要表現在涂層有黃色斑駁，起皺等。這是因為噴塑加工時(shí)用到的掛具內有積液，固化時(shí)揮發(fā)或者滲出導致的。另外如果掛具反方向傾斜，積液無(wú)法烘干，也會(huì )導致此種現象發(fā)生。彼時(shí)可以改變掛具的類(lèi)型，或者讓掛具正方向歪斜，讓積液及時(shí)排出。
2、工件表面邊際露底
主要是因為工件邊角太多尖銳、固化溫度低，粉末流化時(shí)間長(cháng)、粉末帶電性差，邊際上粉少、粉末膠化時(shí)間太長(cháng)導致。在噴塑加工前，可以先修理一下工件邊角，讓其成為圓弧形。另外還可以適當提高一下固化溫度，或添加電壓，縮短噴槍和工件的噴涂距離。
3、噴塑工件外表涂層沖擊性能差，附著(zhù)力低
主要是因為粉末質(zhì)量差、磷化膜過(guò)厚、烘烤溫度低，粉末沒(méi)有得到充分固化、涂層過(guò)厚、除油除銹不徹底等原因導致的。彼時(shí)需要修改涂裝磷化的參數，調整固化條件，改進(jìn)粉末質(zhì)量，以及加強前處理工作，事先噴塑加工前，檢查下粉末的生產(chǎn)日期，確保在合格范圍內才能投入使用。
綜上就是噴塑加工過(guò)程中工件表面會(huì )遇到的問(wèn)題。另外，還會(huì )遇到涂層丙酮試驗不合格問(wèn)題。主要是因為烘烤時(shí)間不充足或者粉末質(zhì)量欠佳導致的。彼時(shí)需要調整烘烤的溫度以及時(shí)間。另外，還需改進(jìn)塑料粉末的質(zhì)量，或者查看粉末生產(chǎn)日期，合格后才能投入下一步使用中。
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